Im April 2009 wurde bei einem Sägewerk eine Absauganlage ECONOMY 5000 der Fa. HURRICAN in Betrieb genommen. Die Anlage saugt eine Kappanlage für Brettware ab. Das Sägemehl wird über eine Zellradschleuse Drucklos in eine darunterliegende Box abgeworfen. Die Anlage ist mit einer automatischen Pulverlöscheinrichtung ausgestattet.

Die Anlage wurde so ausgelegt, dass noch ein zweiter Maschinenstrang angeschlossen werden kann.

Im April 2009 wurde bei einem Ausbildungsprojekt in Bregenz eine Absauganlage EA160 der Firma Polytechnik Höcker in Betrieb genommen. Diese Anlage wurde nötig, um den gesetzlichen Bestimmungen zum Absaugen von Holzstaub gerecht zu werden.
Beim Absauggeräte EA160 handelt es sich um ein Reinluftgerät, welches alle Normen zum sicheren Absaugen von Holzstaub erfüllt. Das Gerät hat über 9m² Filterfläche und ist mit einer automatischen Abrüttelung ausgestattet. Zur Überwachung der optimalen Absaugleistung ist das Gerät mit einem Unterdrucksensor ausgestattet, welcher bei unterschreiten des Unterdruck einen Alarm auslöst.

Im August wurde bei einer Tischlerei in Feldkirch eine Reinluftabsauganlage Type Economy 6000 in Betrieb genommen. Die komplette Absauganlage wurde zu einer Zentralabsaugung umgebaut.
Beim Economy 6000 handelt es sich um ein Reinluftgerät mit 6000 m³/h Absaugleistung. Das Matrial wird in Schubladen abgesackt und kann danach entsorgt werden. Es besteht auch die Möglichkeit unter diese Anlage eine Brikettierpresse zu montieren.
Diese Anlage entspricht aller derzeitigen Vorschriften

Im März 2008 wurde bei einer Zimmerei im Vorarlberger Oberland ein  UNTHA Zerkleinerer des Typ LR700 in Betrieb genommen. Die Maschine wurde in der Werkshalle aufgestellt. Der Abtransport der Hackschnitzel erfolgt über die Zentralabsaugung.

Mit 18,5 kW hat die Maschine genug Leistung um die Zimmereiabfälle zu zerkleinern.
Unsere Leistung umfaßte die Einbringung der Maschine und der gesamte Absaugumbau.

Im Jänner 2008 wurde bei einem Sägewerk im Rheintal ein Zerkleinerer für Kappholz in Betriebgenommen. Die Lieferung umfaßte die gesamte Zerkleinerungsanlage inkl. 2 Abtransportschnecken.
Bei der Maschine handelt es sich um eine LR1400 aus dem Hause Untha. Die Maschine hat eine Antriebsleistung von 44 kW (2Motoren á 22kW). Der Rotor ist mit 2 Messerreihen ausgestattet (76 Schneiden). Die Durchsatzleistung liegt bei ca. 14-16 m³/h.
Die Beschickung der Maschine erfolgt mittels Radlader.

Im Juli 2007 wurde bei der Tischlerei Konrad in See ein UNTHA Zerkleinerer des Typ LR630 in Betrieb genommen. Die Maschine wurde im Keller aufgestellt und das Material wird über die Absaugung in den Hackschnitzelbunker gefördert.
Die Maschine mußte zerlegt werden, damit sie durch den Deckendurchbruch paßte.

Mit 15 kW hat die Maschine genug Leistung um die Tischlereiabfälle zu zerkleinern.
Unsere Leistung umfaßte die Einbringung der Maschine und der Absauganschluss.

Im Sommer 2007 wurde bei einem Bregenzerwälder Fensterbauer eine Spezialausführung der Hofmann Kehlmaschine UFM 210 in Betrieb genommen. Mittels einer speziellen Einrichtung ist es bei dieser Maschine möglich automatische Einsetzfräsungen zu fertigen.

Die Hofmann UFM besitzt einen Schwenkwinkel von +95,5° bis -45°. Somit sind auch liegende Bearbeitungen möglich. Weiters wird bei der Tiefenverstellung nicht der Anschlag verstellt, sondern die gesamte Frässpindeleinheit wird positioniert. Dadurch wird das Einsetzfräsen ermöglicht.